电力设备常常发生哪些内部故障呢？
从统计的数据情况来看，各种电力设备外部故障占故障总数的百分比超过90%，而内部故障所占比例不足5%。因此，从数量上讲，外部故障远远大于内部故障。然而，从故障可能造成的危害和损失来看，内部故障远大于外部故障。例如，当变压器套管缺油或内部受潮时，可能导致放电而造成套管爆炸，甚至使变压器本体遭受严重损坏。
其破坏性几百倍甚至几千倍。由于线夹过热而烧断这一类外部故障。
电力设备内部过热缺陷主要包括:发电机封闭母线过热;变压器绕组、铁心及套管过热;少油断路器触头接触不良引起的过热;电压互感器因铁心不良引起的过热以及因绝缘不良或缺油引起的内部放电和爆炸隐患;电流互感器因接触不良引起的过热;各种高压设备绝缘层介损增大、受潮、老化等引起的温度升高和可能出现的热击穿和爆炸隐患;高压电缆头在三相分叉处因密封不良或缺油，导致受潮与老化而引起的过热;高压套管假油位造成的绝缘不良而引起的发热或局部放电;避雷器内部各种故障造成的温度升高;电抗器和阻波器等出现的各种过热缺陷和故障等。
高压电气设备内部过热缺陷的特点是:故障点密封在绝缘材料或金属外壳中，由于红外线的穿透能力较弱，红外辐射基本不能穿透绝缘材料和设备外壳，所以无法直接用红外热成像装置检测内部热缺陷。但内部过热缺陷一般都发热时间长而且比较稳定。故障点的热量可以通过热传导和对流置换方式，与故障点周围的导体或绝缘材料发生热
电力电缆的护套管
一般套管内径应大于或等于电缆外径的150%。电压等级越高应选用较大内径套管。横越马路、桥梁下方、河床下方等应采用环刚度等级高的套管；特殊环境（如：化工厂、发电厂等）应选用高环刚度管材；绿化带下、人行道下、居住区、工矿企业非行车道下可选用环刚度较小（即管壁较薄）的套管，可节省投资；对套管有特别性能要求的须向生产厂家说明，按用户要求生产。
沟漕的开挖
按设计单位设计要求进行沟槽开挖，沟底应整平夯实，再均匀铺设一层厚度150mm水泥沙浆找平。最上层套管距地面应大于或等于700mm，套管两边留宽200～300mm。
套管安装
套管一般长为6m，原则上管枕平均间距为1.5m左右，管枕离管端不大于0。6m。套管根据施工图分层安装。可两人一组分立套管两端配合施工，在套管扩口部装上套管生产厂家配套提供的密封圈，在密封圈内壁与套管插入端外壁涂上肥皂水或水性润滑剂，禁止使用润滑油进行润滑！两人协力使用插管机将管插入至限位线，也可用大木板垫于套管另一端，用大锤均匀敲击，将管插入，由于PVC-C套管有较大脆性，不可野蛮施工，大力冲击，否则套管可能断裂、开拆、缺口。建议安装作业工人在施工前应寻求适当培训。
沟槽的回填
回填物应以散热性能好，固态稳定性好为原则。建议采用直径不大于5mm的清洁河砂回填，每铺一层套管，采用人工分层夯实，不可多层安装后一次回填。禁止采用生活垃圾、有机物等物回填，回填物应超过顶层套管200～300mm后方可采用机械夯实。
地下电力电缆故障、悬空电力电缆故障如何用普通仪表检测
要检测处出来电缆是不是出了故障:容易。但是要检测出来故障的位置:难。
但是:检测出来“出故障位置”的意义要远大于“检测出来出了还是没出故障”
你所说的大众化的仪表 对于:“ 检测出”出故障的位置来说,真是要了命了。最起码的理由:电缆的故障点 是一个点的概念,是一个位置。就算你到了那个范围能确定出来有问题,想想看 一根电缆有多长? 你1下1下去测?特别是架空的电缆。实在是舍弃了利器而非要在短工具上找出结果。
所以,目前来讲
地下的电缆一般有2个方法,1个是敷设的时候 就伴随检测带,2是用地下电缆故障检测仪 (走一遍 走2遍 就定位好了)
架空的一般用:红外成像仪
